Mehr Qualität
Qualität aus Deutschland
Weltweit steht das Prädikat „Made in Germany“ für qualitativ hochwertige Produkte, die höchste Anforderungen erfüllen. Es steht für einen hohen Werterhalt, niedrige Unterhaltungskosten, Freude am Produkt und besondere Ingenieurleistungen.
„Built by Flensburger“ zeichnet sich noch mehr aus, denn ein Schiff „Built by Flensburger“ ist Custom Made. Es löst Ihr Transportproblem zu 100% und stellt keinen Kompromiss dar. Entsprechend der Hafenanbindung, der Fahrgebiete sowie sonstiger Einflussparameter wird es speziell für Sie entworfen. Mit Hilfe modernster Werkzeuge designen unsere hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter ein Schiff, dessen niedrige Betriebs- und Wartungskosten Ihnen jeden Tag aufs Neue Vorteile bringen.
„Built by Flensburger" bedeutet aber auch höchste Flexibilität. Unsere hohe Ingenieurkompetenz und unsere idealen Strukturen ermöglichen es Ihnen, auch nachträgliche Wünsche noch während der Bauphase einfließen zu lassen. "Geht nicht gibt es nicht", denn Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.
Kontrollieren können Sie "Made in Germany" auch jederzeit während der Bauphase. Gemeinsam mit Ihrer Bauaufsicht führen wir zur Wahrung der eigenen hohen Qualitätsansprüche pro Schiff cirka 1000 Abnahmen durch. Sie können den Produktionsprozess oder auch die Werksabnahmen, durchgeführt von unserer Qualitätsabteilung, jederzeit verfolgen.
Ihr Schiff liegt in kompetenten Händen.
Wir empfinden unsere Werft als große Familie und jeder einzelne Mitarbeiter ist Teil davon. Die Identifikation ist so groß, dass für die meisten Mitarbeiter ein Arbeitsplatz auf der Werft ein Lebensarbeitsplatz ist. Nicht selten arbeiten bei uns ganze Familien in mehreren Generationen – eine ideale Mischng aus jungen, dynamischen und älteren, sehr erfahrenen Mitarbeitern.
Wir beschäftigen ausschließlich hochqualifizierte Fachkräfte, so zum Beispiel im gewerblichen Bereich cirka 140 Schweißer, rund 120 Schlosser und 80 Schiffbauer.
Für die Konstruktion der Schiffe sind unsere rund 100 Ingenieure und Konstrukteure verantwortlich. Jede Position ist mit einem Spezialisten auf seinem Gebiet besetzt, um die hohe Konstruktions- und Fertigungskompetenz unserer Werft zu gewährleisten.
Fortbildungen in jedem Bereich gehören zur Philosophie der FSG und werden aktiv gefördert, aber auch gefordert.
Aufgrund der sehr flachen Hierarchie und Strukturen entfallen lange und zeitraubende Entscheidungswege sowie konzerntypische Wartezeiten.
Unsere Auszubildenen sind erfolgreich!
Lesen Sie auch dazu unsere aktuelle Presseinformation (Foto links).
Alles aus einer Hand.
Schiffstheorie, Schiffsentwurf und Konstruktion gehören zu den Kernkompetenzen der Flensburger Schiffbau-Gesellschaft. In der Entwurfs- und Konstruktionsphase des Schiffes legen wir den Grundstein für ein qualitativ hochwertiges Produkt. Und weil hier alle Disziplinen Hand in Hand zusammenarbeiten, entsteht für Sie ein ganzheitlich optimierter Schiffsentwurf.
Die hochgradige Vernetzung aller Problemstellungen erfordert eine gut funktionierende Kommunikation aller Ingenieure. Dies kann nicht gewährleistet werden, wenn große Teile der Konstruktion an verschiedene Ingenieurbüros vergeben werden. Die FSG beschreitet daher konsequent den Weg des vollständigen „Inhouse Designs“.
Sämtliche Ingenieur- und Konstrukteursarbeiten, von der ersten Generalplanskizze bis hin zur Werkstattzeichnung, erfolgt mit eigenem Personal im Hause. Dies gewährleistet einen stets gleich bleibenden hohen Standard sowie eine kontinuierliche Abstimmung, nicht nur innerhalb der Konstruktion, sondern auch mit dem Betrieb, der Planung und natürlich mit Ihnen.
Zudem erfolgt der gesamte Konstruktionsprozess auf einem durchgehenden Datenmodell, das ohne Systembruch vom ersten Raummodell bis zur detaillierten 3D-Konstruktion reicht. In allen Phasen des Konstruktionsprozesses greifen die Ingenieure direkt auf dieses konsistente dreidimensionale Datenmodell zu. Alle Zeichnungen, vom Generalplan über die Klassezeichung bis hin zur Montagezeichnung, werden direkt von diesem Modell abgeleitet. Bereits im frühesten Stadium des Entwurfes können wir auf der Grundlage der 3D-Modelle essentielle Fragestellungen, wie zum Beispiel Zugänglichkeiten, Ergonomie des Arbeitplatzes etc. mit Ihnen anschaulich diskutieren.
Die Philosophie des „Inhouse-Designs“ führt zu einem in sich konsistenten und gut abgestimmten Konstruktionsprozess und damit zu einem qualitativ hochwertigen Produkt.
Wir bauen bei jedem Wetter!
Auf unserem Gelände halten wir knapp 50.000 m² überdachte Produktionsflächen. Das bedeutet: Von der Anlieferung der Bleche und Profile, die "just-in-time" direkt in die Produktionshallen geliefert werden, bis zum Stapellauf des fertigen, vollständig konservierten Schiffsrumpfes, fertigen wir unsere Schiffe in geschlossenen Produktionshallen.
Die Fertigung ist damit vollständig unabhängig von der Witterung! Trockene, wettergeschützte, gut beleuchtete Arbeitsplätze sind nicht nur ein Faktor für die hohe Motivation unserer Mitarbeiter, sondern bieten allein schon durch die Arbeitsbedingungen, unabhängig von der fachlichen Qualifikation, die Voraussetzung für qualitativ hochwertige Arbeitsergebnisse. Für die Liefertreue der FSG bedeutet das, dass wir in terminkritischen Situationen auf einen 24-Stunden/Sieben-Tage-Betrieb als Kapazitätsreserve zurückgreifen können.
Für die Schweißtechnik eröffnet sich in geschlossenen Produktionshallen die Möglichkeit, in großem Stil die Schutzgasschweißtechnik einzusetzen, ohne dass das Schutzgas vom Wind fortgetragen wird. 98% aller Schweißnähte werden bei der FSG daher als Unter-, Pulver- oder Schutzgasschweißungen ausgeführt. Die Qualität dieser Verfahren wird zusätzlich dadurch abgesichert, dass die durch die vorgelagerten Arbeitsschritte metallisch blanken Schneidkanten oder primerfrei gestrahlten Flächen vor dem Verschweißen nicht anrosten. Neben der Trockenheit des Materials ist die Rostfreiheit eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine hohe Qualität der Schweißnähte.
Kurz gefasst bedeutet witterungsunabhängige Fertigung bei der FSG: Werkstattqualität in allen Fertigungsschritten.
Qualität wird hier groß geschrieben
Aktuell ist das Qualitätsmanagementsystem der Flensburger Schiffbau-Gesellschaft durch den Germanischen Lloyd Certification GmbH entsprechend der Forderungen nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Die erste Zertifizierung der FSG erfolgte bereits im Jahr 1998. Das Qualitätsmanagementsystem wurde seit dieser Zeit ständig den wachsenden Qualitätsansprüchen entsprechend erweitert.
Ergänzend zum vorgeschriebenen Qualitätsmanagement Handbuch (QMI) haben wir ein QM-Verfahrenshandbuch eingeführt, in dem Anweisungen und Detailprozesse zur Einhaltung der Qualitätsziele für die einzelnen Bereiche festgelegt sind. Zur Unterstützung bei der Einhaltung der jeweiligen Qualitätsziele haben wir für alle Bereiche, vom Vertrieb bis zur Ablieferung des Schiffes, Checklisten eingeführt, die regelmäßig ausgewertet werden.
Um den steigenden Anforderungen an den Beschichtungsprozess gerecht zu werden, strebt die FSG eine zusätzliche Zertifizierung des Prozesses für Ballastwassertanks nach IMO PSPC durch eine Klassifikationsgesellschaft an. Damit unterziehen wir uns einer regelmäßigen Überprüfung dieses, für den Werterhalt des Schiffes wichtigen Prozesses durch unabhängige Fachleute, um unseren Kunden eine optimale Beschichtung in diesen kritischen Bereichen garantieren zu können.
